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不銹鋼加工施工注意事項
日期：2024-12-26 04:00
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摘要：不銹鋼加工施工注意事項
●切斷以及沖壓
由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生變**加工硬化，*好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要時進行熱處理。
●折彎加工
薄板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小*好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。
●Drawing
深加工時易產生磨擦熱量,...
不銹鋼加工施工注意事項
●切斷以及沖壓
由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生變**加工硬化，*好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要時進行熱處理。
●折彎加工
薄板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小*好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。
●Drawing
深加工時易產生磨擦熱量,所以應使用耐壓、耐熱性的**潤滑油，同時成型加工結束后應除掉表面附著的油。
●焊接
--焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。
--焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。
●施工以及施工注意點
--為了防止產生劃傷以及污染附著，貼膜狀態下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉時應進行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔共用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。
--應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用**接觸到不銹鋼表面，若接觸時應立即進行洗滌。
--施工建設結束后應用中性洗滌以及不洗滌表面附著的水泥、粉灰等異物。
●其它
化學漂白、緩蝕劑、涂裝等會使材料表面易變色及產生其它缺陷，且維修困難，所以作業時應該特別注意上述事項。
